熱電脫硝尿素斗式提升機技術規范

1總則

本技術規范書適用于**熱電公司液氨改尿素EPC工程的尿素斗式提升機裝置。

本工程設置2套斗式提升機，起吊尿素到尿素溶解罐上部，滿足溶解罐配置用量，斗提機帶插板閥，落料后關閉。供貨范圍包括斗式提升機（共設兩套），及其上面的附屬設備、儀表、管道、閥門等。

2工程概況

 2.1  工程概況

2.1.1 概述

熱電公司對包括3、4號機組（即1×410t/h +1×1165t/h鍋爐）脫硝還原劑進行由液氨改尿素的工程設計。

2.1.2 總工期要求

詳見商務部分。

2.2 水、電、汽、氣、還原劑

脫硝改造是在老機組上實施，工程所需輔材可直接利用現有設備或進行局部擴容改造，可供利用的輔助材料參數見表1-1。具體接口位置由供需雙方現場確認。

?脫硝公用區所需工業水、除鹽水及生活水，可直接利用廠區現有水源。

?脫硝雜用和儀用壓縮空氣使用量較少，可直接利用現有3、4#機組氣源。

表1-1.脫硝可用消耗品參數

2.3  地理位置

廠址位于四平市東部的鐵東區，距西部四平火車站約3km，距東部哈大高速公路約1km，距南部平東站鐵路交接場約2km，距東部放牛溝貯灰場11km，距東部二龍山水庫約30km，距東部下三臺水庫凈水廠9km，距西北部四平機場約10.2km。廠址位于城市主導風向的下風側。

廠區西側為居民區，南側為南四緯路，廠區南側有人防地道通過，北側為中央東路，東側為耕地及西北-東南方向的“八三”輸油管線。廠區地形起伏不大，總體地勢為東南高西北低，地面標高為190.24～195.07m。在地貌上屬于東部低山丘陵與波狀平原的過渡帶。

本期廠址自然地面標高在190.5～196.8m之間。高于南、北河百年一遇洪水位，廠址不受百年一遇洪水影響。

2.4  地理及氣象條件

本地區屬溫帶大陸性氣候區。年平均氣溫為9.6℃，極端最高氣溫為37.3℃，極端最低氣溫為-33.3℃，多年平均降雨量為681.1mm，全年主導風向SSW，最大風速34.1m/s，多年平均濕度64%，地區采暖期長達163天。

主要氣象條件如下：

平均氣壓995.8hPa

極端最低氣壓963.0hPa

極端最高氣壓1028.9hPa

平均氣溫9.6℃

平均最高氣溫12.5℃

平均最低氣溫0.6℃

極端最高氣溫37.3℃

極端最低氣溫-33.3℃

多年平均降水量681.1mm

年最大降水量798.3mm

平均降雨量681.1mm

多年平均相對濕度64％

最大風速34.1m/s

全年主導風向SSW

最大積雪厚度22cm

廠區最大凍土深度   1.48m

2.6  尿素品質

煙氣脫硝SCR還原劑采用尿素制備，尿素品質符合國家標準GB/T 2440-2017的工業尿素要求，見下表。

3規范、規程和標準

尿素斗式提升機設備、裝置的設計、制造、安裝、調試、試驗及檢查、試運行、考核、最終交付等，應符合相關的中國法律、規范以及最新版的ISO和IEC標準。標準采用須符合下述原則：優先采用中國國家標準（GB）、部頒標準及電力行業標準（DL）；

4技術要求

4.1 斗式提升機性能要求

本項目設置2套斗式提升機，起吊尿素到尿素溶解罐上部，滿足溶解罐配置用量，斗提機帶插板閥，實現自動控制，落料后關閉。斗提機提斗內襯2.5mm304不銹鋼，落料槽內襯2.5mm304不銹鋼，斗提機入口設有304不銹鋼2.5目的濾網，斗提機室內布置，每臺斗提機最大輸送能力為30t/h。

4.2總體要求

4.2.1斗式提升機用于將尿素顆粒輸送到尿素溶解罐內，尿素溶解罐及管口見下圖，溶解罐尺寸為Φ3200x4000mm，尿素進口為400x400mm方口，管口高200mm。溶解罐基礎高200mm。斗提機基礎高度為-1500mm（此數據以供方設計為準，但是尿素投料口需與室內地面齊平）。

斗式提升機的輸送工作原理是:料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉，斗式提升機將物料傾入接受槽內。本項目采用輸送帶式。斗提機一般都裝有機殼，以防止斗提機中粉塵飛揚。

4技術要求

4.1 斗式提升機性能要求

本項目設置2套斗式提升機，起吊尿素到尿素溶解罐上部，滿足溶解罐配置用量，斗提機帶插板閥，實現自動控制，落料后關閉。斗提機提斗內襯2.5mm304不銹鋼，落料槽內襯2.5mm304不銹鋼，斗提機入口設有304不銹鋼2.5目的濾網，斗提機室內布置，每臺斗提機最大輸送能力為30t/h。

4.2總體要求

4.2.1斗式提升機用于將尿素顆粒輸送到尿素溶解罐內，尿素溶解罐及管口見下圖，溶解罐尺寸為Φ3200x4000mm，尿素進口為400x400mm方口，管口高200mm。溶解罐基礎高200mm。斗提機基礎高度為-1500mm（此數據以供方設計為準，但是尿素投料口需與室內地面齊平）。

斗式提升機的輸送工作原理是:料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉，斗式提升機將物料傾入接受槽內。本項目采用輸送帶式。斗提機一般都裝有機殼，以防止斗提機中粉塵飛揚。

4.4結構、平臺和扶梯

4.4.1概述

供方方須設計尿素斗式提升機設備的檢修和維護平臺，使檢修和維護工作能夠順利進行。

設計時要考慮平臺、扶梯和欄桿協調性（如型式、色彩）。

所有設備檢修和維護平臺、扶梯采用鋼結構。

同一平臺不同荷重的特定區域應作上永久標記。

所有鋼結構的混凝土支撐面的高度不大于200mm。

操作位置高于1.5m的設備需要設置操作和維護平臺、扶梯/爬梯、欄桿。

4.4.2凈空和尺寸

對于平臺、鋼梯、鋼梯平臺、走道輔助梯級、緊急出口、靠近設備的走道、最小高度不小于2.20m，鋼梯寬度≥900mm。

除非另外指出，安裝道路在所有方向上比最大搬運件與搬運工具加在一起的尺寸大0.3m。

4.4.3平臺及格柵

如沒有特殊規定，所有平臺、鋼梯和鋼梯平臺都要以鋼格柵覆蓋，與現有鍋爐本體保持一致。

(2)鋼格柵要水平排列，且在任何方向看都是統一的形式，每塊鋼格柵由4個螺釘安全牢固地固定在結構上，需要搬移的格柵應配備把手。

(3)所有平臺和鋼梯的設計荷載及撓度應滿足相關規范的要求，所有平臺和鋼梯的設計荷載及撓度應滿足相關規范的要求，平臺采用鋼結構。

(4)所有格柵需經過熱浸鍍鋅處理，最小高度不小于30mm，且格柵邊緣和切邊用與格柵材料同樣尺寸的鋼條包圍。格柵板規格與主機一致。鋼格柵的要求如下：

格柵板規格：1000×950mm，格柵板材質：Q235A；格柵板負荷扁鋼及包邊扁鋼規格：32×5mm；橫桿：6×6mm；扁鋼間距：30mm；橫桿間距：100mm；格柵板扁鋼外形為平面型；短邊（950）為負荷扁鋼。

(5)如果鋼格柵要切割或焊接，則要重新鍍鋅。

(6)所有平臺和鋼梯平臺都提供有180mm的踢腳板，踢腳板最小厚度是3mm。

4.4.4欄桿

所有平臺、鋼梯和鋼梯平臺應在每邊都安裝欄桿。

(2)用于平臺欄桿的支桿底腳是平的，用于鋼梯的是平整底腳，但支桿不能固定在踢腳板上。

(3)所有鋼扶手和欄桿應鍍鋅，欄桿扶梯鍍鋅件全部采用螺紋連接，現場不能焊接。

(4)所有平臺上的欄桿高度按國標GB4053-2009《固定式鋼梯及平臺安全要求》執行，基本要求如下：

?平臺和通道                    1050mm

?20m標高及以上的平臺和通道    1200mm

?樓梯                          900mm

(5)支撐桿不能固定在踢腳板上，欄桿支撐桿間的距離為800mm―1000 mm。

(6)欄桿的最小外徑為33.5mm。

(7)每米欄桿抵擋的水平推力不小于3000N。

4.4.5扶梯

該尿素斗式提升機設計所有必需的扶梯。

扶梯的傾斜角度盡可能統一，不能采用超過45°的斜角。

應盡量采用扶梯，確實無法布置扶梯處才采用爬梯，但必須征得需方同意。爬梯高度大于3600mm或爬梯安裝在較高的地方（垂直高度＞2500mm）時，必須配備保護圈。

4.6電氣系統

4.6.1每一臺電動機的設計與構造, 與它所驅動設備的運行條件和維修要求一致。

4.6.2電動機基本性能保證值的允差為:

    效率      -0.1(1-η)間接法

    功率因數  COSφ：-(1-COSφ)/6   (0.02～0.07)

    最初啟動電流: 保證值的+20%

    最初啟動轉矩: 保證值的-10%

4.6.3    最大轉矩:     保證值的-1%

4.6.4電動機的額定頻率為50Hz，交流電動機能夠在滿負荷，頻率變化在±5％額定頻率， 或在額定頻率下電壓變化在±10％額定電壓，或電壓和頻率同時變化絕對值之和在10％，且頻率變化±5％以內時， 運行無故障。

4.6.5當電壓為額定,且電源頻率與額定值的偏差不超過±1%時,電動機能輸出額定功率。

4.6.6當電動機運行在設計條件下時， 電動機的額定出力不小于拖動設備120％。

4.6.7電動機的電壓規定如下:

380V電動機的額定功率范圍為200kW以下;

6000V電動機的額定功率范圍為200kW及以上

4.6.8電動機能在70%的額定電壓和額定頻率下自啟動, 并加速所啟動的設備.

4.6.9在設計的環境溫度下, 電動機能承受所有熱應力和機械應力。并當端電壓保持在額定值的100%時, 電動機能達到滿意的運轉性能。

4.6.10多相鼠籠式感應電動機的堵轉電流, 如果沒有得到需方同意, 不得超過全負載電流的650%。

4.6.11電機采用Y系列形式，防護等級IP55，絕緣等級為F級，電機有過流和斷電保護，電機繞組經真空浸漬處理和環氧樹脂密。電機使用壽命不少于30年。電機為連續工作制。

4.6.12任何通風口的濾網能拆裝, 并抗腐蝕。

4.6.13電動機有固定需方接地導線的合適裝置。若采用螺栓連接, 在金屬墊片或是電動機的底座上, 有足

夠數量的螺栓保證連接牢固。

4.6.14電動機出線盒的方位, 按需方要求。

4.6.15導線接地裝置在電動機主接線盒的一側, 或者在臥式電動機后端的底座附近。

4.6.16電動機的軸承結構是密封的, 能隔絕污物和水, 并不使潤滑劑進入線圈。

4.6.17軸承的使用壽命與電動機直連的軸承不少于15年。

4.6.18臥式電動機配備的滑動軸承, 為油環形。并具有分開的軸承箱和端蓋, 使之在不拆卸電動機的情況下,能夠檢查或替換軸襯, 電動機的結構能在不拆卸半聯軸節的情況下拆裝轉子。

4.6.19除全封閉式電動機外, 滑動軸承的結構能在不拆卸軸承箱的情況下, 方便地檢查空氣間隙, 以確定軸承磨損程度。

4.6.20測量軸承溫度的熱電偶可靠地安裝。

4.6.21溫度檢測元件的引線與動力線分開, 引向單獨的接線盒。各引線要排列整齊, 使之能根據電動機的外形圖確定每個檢測元件的位置。

4.6.22供方提供的接線盒, 裝在電動機的底座上。該接線盒能沿對角線分開, 并可從電動機上拆下來。在接線盒內標明電動機的相序，旋轉方向標記在銘牌上。

4.6.23接線盒能防日曬雨淋和抗腐蝕。

4.6.24電動機的所有引線, 都接到各自的接線盒, 并帶有適當的標記和識別符號。

4.6.25電動機的內部引線孔足夠大, 使與引線相連的任何接頭都能通過。

4.6.26電動機有吊環或其它起吊設施, 使電動機能夠簡便安全地起吊。

4.6.27斗式提升機所配電動機有標牌。標牌上標注電動機的名稱、型號、接線方式和額定數據, 如額定功率、額定電壓、額定電流、額定頻率、額定轉速、轉動方向、防護等級和絕緣等級等, 還要標寫制造廠家、出廠編號和出廠年月。

本文標簽： 斗式提升機 尿素斗式提升機 熱電脫硝斗式提升機

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