背景技術

     本技術涉及提升機造設計技術領域，具體的講是一種斗式提升機頭部泄爆殼體。斗式提升機廣泛的應用于各種散料的運輸，在運送過程中不可避免產生大量粉塵，當粉塵達到一定的濃度，很容易受熱起火，發生爆炸，危害極大。機座與機頭是產塵最嚴重的部位，必須采取適當的防范措施，盡量避免爆炸發生和減輕粉塵爆炸帶來的損失。為此設計一種可以自動在機頭排出斗提機內部多余壓力減少和避免粉塵爆炸危害的斗提機頭部泄爆殼體是十分有必要的。

技術內容

    本技術突破現有技術的難題設計了一種可以自動在機頭排出斗提機內部多余壓力減少和避免粉塵爆炸危害的斗提機頭部泄爆殼體。為了達到上述目的，本技術設計了一種斗提機的頭部泄爆殼體，包括殼體本體、鉸鏈、泄爆門、橡膠密封裝置，其特征在于:所述殼體本體一側的上方與鉸鏈底部相固定，鉸鏈的頭部采用螺栓與連接板的一端相固定，連接板的另一端與泄爆門相連，泄爆門下方對應的殼體本體設有并排的橡膠密封裝置。所述橡膠密封裝置由橡膠密封墊、沉頭螺栓和焊接螺母組成，所述橡膠密封墊采用沉頭螺栓和焊接螺母鎖緊在殼體本體上表面。

    本技術與現有技術相比，把泄爆技術結合于傳統的頭提機頭部殼體設計上，通過簡單的機構原理達到斗提機泄爆的作用，提高了設備的安全防范設計，減少粉塵爆炸帶來的經濟損失。泄爆門具有密封和自動開啟關閉的功能，具體安裝運用非常方便。

附圖說明

I為殼體本體，2為鉸鏈，3為連接板，4為泄爆門，5為橡膠密封裝置，6為橡膠密封墊，7為沉頭螺栓，8為焊接螺母。

具體實施方式

下面結合附圖對本技術做進一步說明。

     參見圖1和圖2，本技術設計了一種斗提機的頭部泄爆殼體，包括殼體本體1、鉸鏈2、泄爆門4、橡膠密封裝置5，所述殼體本體I 一側的上方與鉸鏈2底部相固定，鉸鏈2的頭部采用螺栓與連接板3的一端相固定，連接板3的另一端與泄爆門4相連，泄爆門4下方對應的殼體本體I設有并排的橡膠密封裝置5。

     本技術中橡膠密封裝置5由橡膠密封墊6、沉頭螺栓7和焊接螺母8組成，所述橡膠密封墊6采用沉頭螺栓7和焊接螺母8鎖緊在殼體本體I上表面。

    在具體實施中當內部壓力達到一定壓強時，頂起泄爆門，內部壓力自動排出釋放，當壓力下降時，泄爆門自動關閉。本技術與現有技術相比，把泄爆技術結合于傳統的頭提機頭部殼體設計上，通過簡單的機構原理達到斗提機泄爆的作用，提高了設備的安全防范設計，減少粉塵爆炸帶來的經濟損失。泄爆門具有密封和自動開啟關閉的功能，具體安裝運用非常方便。

主權項

1.一種斗提機的頭部泄爆殼體，包括殼體本體、鉸鏈、泄爆門、橡膠密封裝置，其特征在于:所述殼體本體(I) 一側的上方與鉸鏈(2)底部相固定，鉸鏈(2)的頭部采用螺栓與連接板(3)的一端相固定，連接板(3)的另一端與泄爆門(4)相連，泄爆門(4)下方對應的殼體本體(I)設有并排的橡膠密封裝置(5 )。

2.根據實用要求1所述的一種斗提機的頭部泄爆殼體，其特征在于:所述橡膠密封裝置(5 )由橡膠密封墊(6 )、沉頭螺栓(7 )和焊接螺母(8 )組成，所述橡膠密封墊(6 )采用沉頭螺栓(7 )和焊接螺母(8 )鎖緊在殼體本體(I)上表面。

技術摘要

    本技術涉及提升機設計技術領域，具體的講是一種斗提機的頭部泄爆殼體，包括殼體本體、鉸鏈、泄爆門、橡膠密封裝置，所述殼體本體一側的上方與鉸鏈底部相固定，鉸鏈的頭部采用螺栓與連接板的一端相固定，連接板的另一端與泄爆門相連，泄爆門下方對應的殼體本體設有并排的橡膠密封裝置，本技術與現有技術相比，把泄爆技術結合于傳統的頭提機頭部殼體設計上，通過簡單的機構原理達到斗提機泄爆的作用，提高了提升機設備的安全防范設計，減少粉塵爆炸帶來的經濟損失。

本文標簽： 斗式提升機 頭部泄爆殼體 斗式提升機說明

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